সেমিকোরেক্স ALD প্ল্যানেটারি সাসেপ্টর ALD সরঞ্জামগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ কারণ তাদের কঠোর প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি সহ্য করার ক্ষমতা, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-মানের ফিল্ম জমা নিশ্চিত করে। ছোট মাত্রা এবং উন্নত কর্মক্ষমতা সহ উন্নত সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের চাহিদা বাড়তে থাকায়, ALD তে ALD প্ল্যানেটারি সাসেপ্টরের ব্যবহার আরও প্রসারিত হবে বলে আশা করা হচ্ছে।**
অ্যাপ্লিকেশন:
উচ্চ-কে অস্তরক জমা: ALD প্ল্যানেটারি সাসেপ্টর হাফনিয়াম অক্সাইড (HfO2) এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3) এর মতো হাই-কে ডাইলেক্ট্রিক পদার্থ জমা করতে ব্যবহৃত আক্রমণাত্মক পূর্বসূরীদের চমৎকার প্রতিরোধ দেখায়। এটি যুক্তি এবং মেমরি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স ট্রানজিস্টর তৈরির জন্য ALD প্ল্যানেটারি সাসেপ্টরকে উপযুক্ত করে তোলে।
ধাতবকরণ স্তর: ALD প্ল্যানেটারি সাসেপ্টরের উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতবকরণ স্তরগুলি জমা করার অনুমতি দেয়, যা নিম্ন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ ঘনত্বের মতো উন্নত ফিল্ম বৈশিষ্ট্যের দিকে পরিচালিত করে। উন্নত সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসে দক্ষ আন্তঃসংযোগ তৈরি করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অপটোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস ফ্যাব্রিকেশন:ALD প্ল্যানেটারি সাসেপ্টরের জড় প্রকৃতি III-V সেমিকন্ডাক্টরের মতো সংবেদনশীল উপাদান জমা করার জন্য ব্যবহৃত পূর্বসূরীদের সাথে অবাঞ্ছিত প্রতিক্রিয়া কমিয়ে দেয়, ALD প্ল্যানেটারি সাসেপ্টরকে LED, লেজার এবং অন্যান্য অপটোইলেক্ট্রনিক উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ALD সাইকেল
পারমাণবিক স্তর জমা (ALD)অন্যান্য থিন-ফিল্ম ডিপোজিশন কৌশলগুলির তুলনায় এটি বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা প্রদান করে, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় করে তোলে, বিশেষ করে মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স এবং ন্যানোটেকনোলজিতে।
এখানে ALD এর কিছু মূল সুবিধা রয়েছে:
1. অ্যাংস্ট্রম-লেভেল পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ:
ALD অ্যাংস্ট্রম স্তরে (0.1 ন্যানোমিটার) ফিল্ম বেধের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। নির্ভুলতার এই স্তরটি তার স্ব-সীমাবদ্ধ পৃষ্ঠ প্রতিক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যেখানে প্রতিটি চক্র একটি একক পারমাণবিক স্তর জমা করে।
2. চমৎকার অভিন্নতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণতা:
ALD বৃহৎ পৃষ্ঠ এলাকা এবং জটিল 3D কাঠামোর উপর ব্যতিক্রমী অভিন্নতা প্রদর্শন করে, যার মধ্যে পরিখা এবং ভিয়াসের মতো উচ্চ আকৃতির অনুপাতের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অর্ধপরিবাহী ডিভাইসের মতো জটিল জ্যামিতিতে অভিন্ন আবরণ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
3. নিম্ন জমা তাপমাত্রা:
অন্যান্য ডিপোজিশন কৌশলের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় (প্রায়ই 300°C এর নিচে) ALD সঞ্চালিত হতে পারে। এটি তাপ-সংবেদনশীল স্তরগুলির জন্য সুবিধাজনক এবং একটি বিস্তৃত পরিসরের উপকরণ ব্যবহার করতে সক্ষম করে।
4. উচ্চ মানের চলচ্চিত্র:
ALD সাধারণত চমৎকার ঘনত্ব, কম অপরিচ্ছন্নতার মাত্রা এবং রচনা ও বেধের উচ্চ অভিন্নতা সহ ফিল্ম তৈরি করে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলি অপরিহার্য।
5. ব্যাপক উপাদান নির্বাচন:
ALD অক্সাইড, নাইট্রাইড, ধাতু, এবং সালফাইড সহ জমা করা যেতে পারে এমন উপকরণগুলির একটি বিস্তৃত নির্বাচন অফার করে। এই বহুমুখিতা এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
6. পরিমাপযোগ্যতা এবং শিল্প প্রযোজ্যতা:
ALD প্রযুক্তি অত্যন্ত স্কেলযোগ্য এবং বিদ্যমান উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে সহজেই একত্রিত করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন স্তরের আকার এবং আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।