সিএমপি প্রক্রিয়ায় ডিশিং এবং ক্ষয় কি?

রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিং (CMP), যা রাসায়নিক ক্ষয় এবং যান্ত্রিক পলিশিংকে একত্রিত করে পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা দূর করার জন্য, একটি গুরুত্বপূর্ণ সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়া যা এর সামগ্রিক প্ল্যানারাইজেশন অর্জনের জন্যওয়েফারপৃষ্ঠ CMP এর ফলে দুটি পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দেয়, ডিশিং এবং ক্ষয়, যা আন্তঃসংযোগ কাঠামোর সমতলতা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

ডিশিং মানে সিএমপি প্রক্রিয়া চলাকালীন নরম পদার্থের (যেমন তামার) অতিরিক্ত পালিশ করা, যার ফলে স্থানীয় ডিস্ক-আকৃতির কেন্দ্রীয় বিষণ্নতা দেখা দেয়। প্রশস্ত ধাতব লাইন বা বৃহৎ ধাতব অঞ্চলে সাধারণ, এই ঘটনাটি মূলত উপাদান কঠোরতা অসঙ্গতি এবং অসম যান্ত্রিক চাপ বন্টন থেকে উদ্ভূত হয়। ডিশিং প্রাথমিকভাবে একটি একক, প্রশস্ত ধাতব রেখার কেন্দ্রে একটি বিষণ্নতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, বিষণ্নতার গভীরতা সাধারণত লাইনের প্রস্থের সাথে বৃদ্ধি পায়।

ঘন প্যাটার্নযুক্ত এলাকায় (যেমন উচ্চ-ঘনত্বের ধাতব তারের অ্যারে) ক্ষয় ঘটে। যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং উপাদান অপসারণের হারের পার্থক্যের কারণে, এই ধরনের অঞ্চলগুলি আশেপাশের বিক্ষিপ্ত এলাকার তুলনায় কম সামগ্রিক উচ্চতা প্রদর্শন করে। ক্ষয় ঘন নিদর্শনগুলির সামগ্রিক উচ্চতা হ্রাস হিসাবে প্রকাশ পায়, প্যাটার্নের ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্ষয়ের তীব্রতা তীব্র হয়।

সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের কার্যকারিতা বিভিন্নভাবে উভয় ত্রুটি দ্বারা নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত হয়। এগুলি আন্তঃসংযোগ প্রতিরোধের বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে সিগন্যাল বিলম্ব হয় এবং সার্কিটের কার্যকারিতা হ্রাস পায়। এছাড়াও, ডিশিং এবং ক্ষয় অসম আন্তঃস্তর ডাইলেকট্রিক বেধের কারণ হতে পারে, ডিভাইসের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার সামঞ্জস্যকে ব্যাহত করতে পারে এবং আন্তঃধাতু অস্তরক স্তরের ভাঙ্গন বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে। পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে, তারা ইয়ো লিথোগ্রাফি অ্যালাইনমেন্ট চ্যালেঞ্জ, দুর্বল পাতলা-ফিল্ম কভারেজ এবং এমনকি ধাতব অবশিষ্টাংশের নেতৃত্ব দিতে পারে, ফলনকে আরও প্রভাবিত করে।

এই ত্রুটিগুলিকে কার্যকরভাবে দমন করার জন্য, ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান, ভোগযোগ্য নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণের একীকরণের মাধ্যমে সিএমপি প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং চিপ ফলন বাড়ানো যেতে পারে। ওয়্যারিং ডিজাইনের পর্যায়ে ধাতব ঘনত্ব বিতরণের অভিন্নতা উন্নত করতে ডামি ধাতু নিদর্শনগুলি চালু করা যেতে পারে। পলিশিং প্যাডের পছন্দ ত্রুটিগুলি কম করতে সক্ষম। উদাহরণস্বরূপ, স্টিফার প্যাডে কম বিকৃতি রয়েছে এবং এটি ডিশিং কমাতে সাহায্য করতে পারে। আরও কী, ত্রুটিগুলি দমন করার জন্য স্লারির গঠন এবং পরামিতিও গুরুত্বপূর্ণ। একটি উচ্চ সিলেক্টিভিটি রেশিও স্লারি ক্ষয়কে উন্নত করতে পারে, তবে এটি ডিশিং বৃদ্ধি করবে। নির্বাচন অনুপাত হ্রাস বিপরীত প্রভাব আছে.

সেমিকোরেক্স প্রদান করে ওয়েফার নাকাল প্লেট অর্ধপরিবাহী সরঞ্জামের জন্য। যদি আপনার কোন জিজ্ঞাসা থাকে বা অতিরিক্ত বিবরণ প্রয়োজন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে.

যোগাযোগের ফোন # +86-13567891907

ইমেইল: sales@semicorex.com