8 ইঞ্চি পি-টাইপ সিক ওয়েফার

সেমিকোরেক্স 8 ইঞ্চি পি-টাইপ সিক ওয়েফারগুলি উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর পারফরম্যান্স সরবরাহ করে প্রশস্ত ব্যান্ডগ্যাপ সেমিকন্ডাক্টর প্রযুক্তিতে একটি অগ্রগতি উপস্থাপন করে। অত্যাধুনিক স্ফটিক বৃদ্ধি এবং ওয়েফারিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে উত্পাদিত। বিভিন্ন সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের কার্যকারিতা উপলব্ধি করার জন্য, অর্ধপরিবাহী উপকরণগুলির পরিবাহিতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। পি-টাইপ ডোপিং এসআইসির পরিবাহিতা পরিবর্তন করার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপায়। এসআইসি জালিতে অল্প সংখ্যক ভ্যালেন্স ইলেক্ট্রন (সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম) দিয়ে অপরিষ্কার পরমাণুর প্রবর্তন ইতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত "গর্ত" গঠন করবে। এই গর্তগুলি বাহক হিসাবে পরিবাহিতা অংশ নিতে পারে, এসআইসি উপাদান পি-টাইপ পরিবাহিতা প্রদর্শন করে। পি-টাইপ ডোপিং বিভিন্ন সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস যেমন মোসফেটস, ডায়োডস এবং বাইপোলার জংশন ট্রানজিস্টর তৈরির জন্য প্রয়োজনীয়, এগুলি সমস্তই তাদের নির্দিষ্ট ফাংশনগুলি অর্জনের জন্য পি-এন জংশনের উপর নির্ভর করে। অ্যালুমিনিয়াম (আল) এসআইসিতে সাধারণত ব্যবহৃত পি-টাইপ ডোপ্যান্ট। বোরনের সাথে তুলনা করে, অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত ভারী ডোপড, কম-প্রতিরোধের এসআইসি স্তরগুলি পাওয়ার জন্য আরও উপযুক্ত। এটি কারণ অ্যালুমিনিয়ামের একটি অগভীর গ্রাহক শক্তি স্তর রয়েছে এবং এটি এসআইসি জালিতে সিলিকন পরমাণুর অবস্থান দখল করার সম্ভাবনা বেশি থাকে, যার ফলে উচ্চতর ডোপিং দক্ষতা অর্জন হয়। পি-টাইপ ডোপিং সিক ওয়েফারগুলির মূল পদ্ধতিটি হ'ল আয়ন ইমপ্লান্টেশন, যা সাধারণত ইমপ্লান্টেড অ্যালুমিনিয়াম পরমাণুগুলি সক্রিয় করতে 1500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যানিলিং প্রয়োজন, তাদের সিক ল্যাটিসের প্রতিস্থাপনের অবস্থানটিতে প্রবেশ করতে এবং তাদের বৈদ্যুতিক ভূমিকা পালন করতে দেয়। এসআইসিতে ডোপ্যান্টগুলির কম প্রসারণ হারের কারণে, আয়ন ইমপ্লান্টেশন প্রযুক্তি ইমপ্লান্টেশন গভীরতা এবং অমেধ্যগুলির ঘনত্বকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা উচ্চ-পারফরম্যান্স ডিভাইসগুলি তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ডোপ্যান্টগুলির পছন্দ এবং ডোপিং প্রক্রিয়া (যেমন আয়ন রোপনের পরে উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং) এসআইসি ডিভাইসের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে মূল কারণ। আয়নাইজেশন শক্তি এবং ডোপ্যান্টের দ্রবণীয়তা সরাসরি বিনামূল্যে ক্যারিয়ারের সংখ্যা নির্ধারণ করে। ইমপ্লান্টেশন এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়াগুলি জালিতে ডোপ্যান্ট পরমাণুর কার্যকর বাঁধাই এবং বৈদ্যুতিক সক্রিয়করণকে প্রভাবিত করে। এই কারণগুলি শেষ পর্যন্ত ভোল্টেজ সহনশীলতা, বর্তমান বহন ক্ষমতা এবং ডিভাইসের স্যুইচিং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে। উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং সাধারণত এসআইসিতে ডোপ্যান্টগুলির বৈদ্যুতিক সক্রিয়করণ অর্জনের জন্য প্রয়োজন, যা একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন পদক্ষেপ। এ জাতীয় উচ্চ অ্যানিলিং তাপমাত্রা সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর উচ্চ চাহিদা রাখে, যা উপাদানগুলির ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করতে বা উপাদানের গুণমান হ্রাস করতে এড়াতে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। ওয়েফার অখণ্ডতার উপর বিরূপ প্রভাব হ্রাস করার সময় ডোপ্যান্টগুলির পর্যাপ্ত সক্রিয়করণ নিশ্চিত করতে নির্মাতাদের অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে হবে।

তরল ফেজ পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ-মানের, নিম্ন-প্রতিরোধের পি-টাইপ সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেট উচ্চ-পারফরম্যান্স এসআইসি-আইজিবিটি-র বিকাশকে ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত করবে এবং উচ্চ-শেষের অতি উচ্চ-উচ্চ ভোল্টেজ পাওয়ার ডিভাইসগুলির স্থানীয়করণ উপলব্ধি করবে। তরল পর্বের পদ্ধতিতে উচ্চ-মানের স্ফটিকগুলি বাড়ানোর সুবিধা রয়েছে। স্ফটিক বৃদ্ধির নীতিটি নির্ধারণ করে যে অতি-উচ্চ-মানের সিলিকন কার্বাইড স্ফটিকগুলি জন্মাতে পারে এবং সিলিকন কার্বাইড স্ফটিকগুলি কম মধ্য দিয়ে বিভাজন এবং শূন্য স্ট্যাকিং ত্রুটিযুক্ত প্রাপ্ত হয়েছে। তরল ফেজ পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত পি-টাইপ 4-ডিগ্রি অফ-এঙ্গেল সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটের 200mΩ · সেমি এরও কম, একটি ইউনিফর্ম ইন-প্লেন প্রতিরোধের বিতরণ এবং ভাল স্ফটিকতা রয়েছে।

পি-টাইপ সিলিকন কার্বাইড সাবস্ট্রেটগুলি সাধারণত পাওয়ার ডিভাইসগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যেমন ইনসুলেটেড গেট বাইপোলার ট্রানজিস্টর (আইজিবিটি)।

আইজিবিটি = মোসফেট + বিজেটি, যা একটি স্যুইচ যা হয় চালু বা বন্ধ। মোসফেট = আইজিএফইটি (ধাতব অক্সাইড সেমিকন্ডাক্টর ফিল্ড এফেক্ট ট্রানজিস্টর, বা ইনসুলেটেড গেট ফিল্ড এফেক্ট ট্রানজিস্টর)। বিজেটি (বাইপোলার জংশন ট্রানজিস্টর, যা ট্রায়োড নামেও পরিচিত), বাইপোলার অর্থ হ'ল কাজ করার সময়, দুটি ধরণের ক্যারিয়ার, ইলেক্ট্রন এবং গর্ত, বাহন প্রক্রিয়াতে অংশ নেয়, সাধারণত একটি পিএন জংশন পরিবাহে অংশ নেয়।

তরল ফেজ পদ্ধতিটি নিয়ন্ত্রিত ডোপিং এবং উচ্চ স্ফটিক মানের সাথে পি-টাইপ এসআইসি সাবস্ট্রেটগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি মূল্যবান কৌশল। যদিও এটি চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে, এর সুবিধাগুলি এটি উচ্চ-শক্তি ইলেকট্রনিক্সে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ডোপ্যান্ট হিসাবে অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহার পি টাইপ সিক তৈরির সর্বাধিক সাধারণ উপায়।

উচ্চতর দক্ষতা, উচ্চতর শক্তি ঘনত্ব এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সগুলিতে বৃহত্তর নির্ভরযোগ্যতার জন্য ধাক্কা (বৈদ্যুতিক যানবাহনগুলির জন্য, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি বৈদ্যুতিন সংকেত, শিল্প মোটর ড্রাইভ, বিদ্যুৎ সরবরাহ ইত্যাদি) প্রয়োজনীয় সিক ডিভাইসগুলির প্রয়োজন যা উপাদানের তাত্ত্বিক সীমাটির কাছাকাছি কাজ করে। সাবস্ট্রেট থেকে উদ্ভূত ত্রুটিগুলি একটি প্রধান সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর। পি-টাইপ এসআইসি histor তিহাসিকভাবে এন-টাইপের চেয়ে বেশি ত্রুটিযুক্ত-প্রবণ ছিল যখন traditional তিহ্যবাহী প্রাইভেট দ্বারা উত্থিত হয়। অতএব, উচ্চ-মানের, নিম্ন-ডিফেক্ট পি-টাইপ এসআইসি সাবস্ট্রেটগুলি, এলপিএমের মতো পদ্ধতি দ্বারা সক্ষম করা, পরবর্তী প্রজন্মের উন্নত এসআইসি পাওয়ার ডিভাইসগুলির বিশেষত মোসফেটস এবং ডায়োডগুলির জন্য সমালোচনামূলক সক্ষমকারী।