SiC সাবস্ট্রেট প্রস্তুত করতে অসুবিধা

তাপমাত্রা ক্ষেত্র নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা:Si ক্রিস্টাল রড বৃদ্ধি শুধুমাত্র প্রয়োজন 1500℃, যখনSiC ক্রিস্টাল রড2000 ℃ এর বেশি উচ্চ তাপমাত্রায় বাড়তে হবে এবং 250 টিরও বেশি SiC আইসোমার রয়েছে তবে পাওয়ার ডিভাইসগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত প্রধান 4H-SiC একক স্ফটিক কাঠামো ব্যবহার করা হয়। এটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে, অন্যান্য স্ফটিক কাঠামো প্রাপ্ত করা হবে। উপরন্তু, ক্রুসিবলের তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট সিসি পরমানন্দ সংক্রমণের হার এবং ক্রিস্টাল ইন্টারফেসে বায়বীয় পরমাণুর বিন্যাস এবং বৃদ্ধির মোড নির্ধারণ করে, যা ক্রিস্টাল বৃদ্ধির হার এবং স্ফটিক গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, একটি পদ্ধতিগত তাপমাত্রা ক্ষেত্র নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গঠন করা প্রয়োজন।

ধীর স্ফটিক বৃদ্ধি:Si ক্রিস্টাল রডের বৃদ্ধির হার 30-150mm/h পৌঁছতে পারে এবং 1-3m সিলিকন ক্রিস্টাল রড তৈরি করতে এটি মাত্র 1 দিন সময় নেয়; PVT পদ্ধতির উদাহরণ হিসাবে নেওয়া হলে SiC ক্রিস্টাল রডগুলির বৃদ্ধির হার প্রায় 0.2-0.4mm/h, এবং এটি 3-6cm এর কম হতে 7 দিন সময় নেয়। স্ফটিক বৃদ্ধির হার সিলিকন উপকরণের এক শতাংশেরও কম, এবং উৎপাদন ক্ষমতা অত্যন্ত সীমিত।

ভাল পণ্যের পরামিতি এবং কম ফলনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা:এর মূল পরামিতিSiC সাবস্ট্রেটমাইক্রোটিউব ঘনত্ব, স্থানচ্যুতি ঘনত্ব, প্রতিরোধ ক্ষমতা, ওয়ারপেজ, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এটি একটি জটিল সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং যা পরমাণুগুলিকে সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো এবং প্যারামিটার সূচকগুলি নিয়ন্ত্রণ করার সময় একটি বদ্ধ উচ্চ-তাপমাত্রার চেম্বারে স্ফটিক বৃদ্ধি সম্পূর্ণ করা।

উপাদানটি শক্ত এবং ভঙ্গুর, এবং কাটতে দীর্ঘ সময় লাগে এবং উচ্চ পরিধান রয়েছে:SiC-এর Mohs কঠোরতা হীরার পরেই দ্বিতীয়, যা এর কাটা, নাকাল এবং পলিশ করার অসুবিধাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। একটি 3 সেমি পুরু ইনগটকে 35-40 টুকরা করতে প্রায় 120 ঘন্টা সময় লাগে। উপরন্তু, SiC-এর উচ্চ ভঙ্গুরতার কারণে, চিপ প্রক্রিয়াকরণ আরও বেশি পরিধান করবে, এবং আউটপুট অনুপাত মাত্র 60%।

বর্তমানে, স্তর উন্নয়নের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিক প্রবণতা হল ব্যাস প্রসারিত করা। বিশ্বব্যাপী SiC বাজারে 6-ইঞ্চি ভর উৎপাদন লাইন পরিপক্ক হচ্ছে, এবং নেতৃস্থানীয় কোম্পানি 8-ইঞ্চি বাজারে প্রবেশ করেছে।