ডোপিং প্রক্রিয়া কি?

অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা উত্পাদনওয়েফার, সেমিকন্ডাক্টরগুলির মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে ওয়েফারগুলিকে 99.999999999% এর বেশি বিশুদ্ধতার মান পৌঁছাতে হবে। অস্বাভাবিকভাবে, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলির কার্যকরী নির্মাণ অর্জনের জন্য, ডোপিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ওয়েফারের পৃষ্ঠে স্থানীয়ভাবে নির্দিষ্ট অমেধ্য প্রবর্তন করতে হবে। এর কারণ হল বিশুদ্ধ একক-ক্রিস্টাল সিলিকন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় বিনামূল্যে বাহকের ঘনত্ব অত্যন্ত কম। এর পরিবাহিতা একটি ইনসুলেটরের কাছাকাছি, এটি একটি কার্যকর স্রোত গঠন করা অসম্ভব করে তোলে। ডোপিং প্রক্রিয়া ডোপিং উপাদান এবং ডোপিং ঘনত্ব সামঞ্জস্য করে এটি সমাধান করে।

দুটি মূলধারার ডোপিং কৌশল:

1. উচ্চ-তাপমাত্রার বিচ্ছুরণ হল সেমিকন্ডাক্টর ডোপিংয়ের জন্য একটি প্রচলিত পদ্ধতি। ধারণাটি হল সেমিকন্ডাক্টরকে উচ্চ তাপমাত্রায় চিকিত্সা করা, যার ফলে অশুদ্ধতা পরমাণুগুলি অর্ধপরিবাহী পৃষ্ঠ থেকে এর অভ্যন্তরে ছড়িয়ে পড়ে। যেহেতু অপরিষ্কার পরমাণুগুলি সাধারণত সেমিকন্ডাক্টর পরমাণুর চেয়ে বড় হয়, তাই স্ফটিক জালিতে পরমাণুর তাপীয় গতির প্রয়োজন হয় যাতে এই অমেধ্যগুলি আন্তঃস্থায়ী শূন্যস্থান দখল করতে পারে। বিস্তার প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা এবং সময়ের পরামিতিগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে, এই বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে অশুদ্ধতা বন্টনকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। এই পদ্ধতিটি CMOS প্রযুক্তিতে ডাবল-ওয়েল স্ট্রাকচারের মতো গভীর ডোপড জংশন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

2.আয়ন ইমপ্লান্টেশন হল সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের প্রাথমিক ডোপিং কৌশল, যার বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে, যেমন উচ্চ ডোপিং নির্ভুলতা, নিম্ন প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এবং সাবস্ট্রেট উপাদানের সামান্য ক্ষতি। বিশেষত, আয়ন ইমপ্লান্টেশন প্রক্রিয়া চার্জযুক্ত আয়ন তৈরি করতে অপরিচ্ছন্নতা পরমাণুগুলিকে আয়নাইজ করে, তারপর একটি উচ্চ-শক্তি আয়ন রশ্মি তৈরি করতে একটি উচ্চ-তীব্রতা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের মাধ্যমে এই আয়নগুলিকে ত্বরান্বিত করে। অর্ধপরিবাহী পৃষ্ঠ তারপরে এই দ্রুত-চলমান আয়ন দ্বারা আঘাত করা হয়, যা সামঞ্জস্যযোগ্য ডোপিং গভীরতার সাথে সুনির্দিষ্ট ইমপ্লান্টেশনের অনুমতি দেয়। এই কৌশলটি বিশেষভাবে অগভীর জংশন স্ট্রাকচার তৈরি করার জন্য উপযোগী, যেমন MOSFET-এর উৎস এবং ড্রেন অঞ্চল, এবং অমেধ্য বিতরণ এবং ঘনত্বের উপর উচ্চ-নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।

ডোপিং সম্পর্কিত কারণ:

1. ডোপিং উপাদান

এন-টাইপ সেমিকন্ডাক্টরগুলি গ্রুপ V উপাদানগুলি (যেমন ফসফরাস এবং আর্সেনিক) প্রবর্তনের মাধ্যমে গঠিত হয়, অন্যদিকে পি-টাইপ সেমিকন্ডাক্টরগুলি গ্রুপ III উপাদানগুলি (যেমন বোরন) প্রবর্তন করে গঠিত হয়। এদিকে, ডোপিং উপাদানগুলির বিশুদ্ধতা সরাসরি ডোপড উপাদানের গুণমানকে প্রভাবিত করে, উচ্চ-বিশুদ্ধতার ডোপেন্ট অতিরিক্ত ত্রুটিগুলি কমাতে সাহায্য করে।

2. ডোপিং ঘনত্ব

যদিও কম ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবাহিতা বাড়াতে অক্ষম, উচ্চ ঘনত্ব জালির ক্ষতি করে এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়।

3. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পরামিতি

1. উচ্চ-তাপমাত্রার বিচ্ছুরণ হল সেমিকন্ডাক্টর ডোপিংয়ের জন্য একটি প্রচলিত পদ্ধতি। ধারণাটি হল সেমিকন্ডাক্টরকে উচ্চ তাপমাত্রায় চিকিত্সা করা, যার ফলে অশুদ্ধতা পরমাণুগুলি অর্ধপরিবাহী পৃষ্ঠ থেকে এর অভ্যন্তরে ছড়িয়ে পড়ে। যেহেতু অপরিষ্কার পরমাণুগুলি সাধারণত সেমিকন্ডাক্টর পরমাণুর চেয়ে বড় হয়, তাই স্ফটিক জালিতে পরমাণুর তাপীয় গতির প্রয়োজন হয় যাতে এই অমেধ্যগুলি আন্তঃস্থায়ী শূন্যস্থান দখল করতে পারে। বিস্তার প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা এবং সময়ের পরামিতিগুলি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে, এই বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে অশুদ্ধতা বন্টনকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। এই পদ্ধতিটি CMOS প্রযুক্তিতে ডাবল-ওয়েল স্ট্রাকচারের মতো গভীর ডোপড জংশন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

---

সেমিকোরেক্স উচ্চ মানের অফার করেSiC সমাধানসেমিকন্ডাক্টর ডিফিউশন প্রক্রিয়ার জন্য। আপনার যদি কোন জিজ্ঞাসা থাকে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে নির্দ্বিধায় অনুগ্রহ করে.