সেমিকোরেক্স সিলিকন পেডেস্টাল, একটি প্রায়ই উপেক্ষিত কিন্তু সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, অর্ধপরিবাহী প্রসারণ এবং অক্সিডেশন প্রক্রিয়াগুলিতে সুনির্দিষ্ট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বিশেষায়িত প্ল্যাটফর্ম, যার উপরে সিলিকন বোটগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিগুলির মধ্যে বিশ্রাম নেয়, অনন্য সুবিধাগুলি সরবরাহ করে যা সরাসরি তাপমাত্রার অভিন্নতা, উন্নত ওয়েফারের গুণমান এবং শেষ পর্যন্ত উচ্চতর সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসের কার্যকারিতায় অবদান রাখে৷**
1. সেমিকোরেক্স সিলিকন পেডেস্টাল সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশকে স্থিতিশীল করে:
ক্রিস্টাল বোটগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি তৈরি করা:সিলিকন পেডেস্টাল উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেস চেম্বারের মধ্যে সিলিকন বোটগুলির জন্য একটি শক্তিশালী এবং তাপগতভাবে স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম প্রদান করে। এই স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে যে নৌকাগুলি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে তাদের অবস্থান এবং অভিযোজন বজায় রাখে, অবাঞ্ছিত চলাচল বা কাত হওয়া প্রতিরোধ করে যা গ্যাস প্রবাহের গতিশীলতাকে ব্যাহত করতে পারে এবং তাপমাত্রার অভিন্নতাকে আপস করতে পারে।
প্রতিক্রিয়া চেম্বারের মধ্যে তাপমাত্রার অভিন্নতা বৃদ্ধি করা:ফার্নেস মেঝে এবং দেয়াল থেকে সিলিকন বোটকে কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করে, সিলিকন পেডেস্টাল পরিবাহনের মাধ্যমে তাপের ক্ষতি কমিয়ে দেয় এবং তাপীয় প্রতিক্রিয়া টিউবের মধ্যে আরও অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন প্রচার করে। এই বর্ধিত তাপ ব্যবস্থাপনা ক্ষমতা সমগ্র ওয়েফার পৃষ্ঠ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রসারণ বা অক্সিডেশন প্রোফাইলগুলি অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
অপ্টিমাইজড শক্তি ব্যবহারের জন্য নিরোধক দক্ষতা বৃদ্ধি:সিলিকন পেডেস্টালের অন্তর্নিহিত তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি আশেপাশের পরিবেশে তাপের ক্ষতি কমিয়ে আরও শক্তি-দক্ষ প্রক্রিয়ায় অবদান রাখে। এটি দ্রুত উত্তাপ এবং শীতল চক্র, হ্রাস শক্তি খরচ, এবং শেষ পর্যন্ত, কম সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণ খরচ অনুবাদ করে।
2. উচ্চতর ওয়েফার মানের জন্য উপাদান সমন্বয়:
কম ওয়েফার স্ট্রেসের জন্য তাপীয় সম্প্রসারণ ম্যাচিং:সিলিকন পেডেস্টাল, বোট এবং ওয়েফারের মতো একই উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকন উপাদান থেকে গড়া, কোয়ার্টজ বা সিলিকন কার্বাইডের মতো বিকল্প উপাদানগুলির তুলনায় একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে। এই উপাদান সমন্বয় নিশ্চিত করে যে প্যাডেস্টাল, নৌকা, এবং ওয়েফারগুলি গরম এবং শীতল চক্রের সময় প্রায় অভিন্ন হারে প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়, তাপীয় চাপ, ওয়েফার বোয়িং এবং ক্রিস্টালোগ্রাফিক ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে যা ডিভাইসের ফলন এবং কর্মক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
দূষণ এবং জালির অমিল কমানো:সিলিকন পেডেস্টাল এবং বোট উভয়ের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকনের ব্যবহার ভিন্ন উপকরণ থেকে দূষণের সম্ভাবনাকে দূর করে, ওয়েফারগুলির জন্য একটি আদিম প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ নিশ্চিত করে। এই উপাদানের সামঞ্জস্যতা ওয়েফার-বোট ইন্টারফেসে জালির অমিলের ঝুঁকিও কমিয়ে দেয়, আরও উন্নত ক্রিস্টাল গুণমান এবং ত্রুটির ঘনত্ব কমাতে অবদান রাখে।