সিলিকন নাইট্রাইড টিউব

সেমিকোরেক্স সিলিকন নাইট্রাইড টিউব একটি নির্ভুল মেশিনযুক্ত অংশ, এটির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে দুর্দান্ত কার্যকারিতা রয়েছে।সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিকসুপরিচিত চমৎকার ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রাথমিকভাবে উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, তাপ সম্প্রসারণের কম সহগ এবং চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। আনুমানিক 3.2 g/cm³ এর ঘনত্ব সহ সিলিকন নাইট্রাইড, 1400-1600 এর ভিকার কঠোরতা এবং 600 MPa-এর বেশি নমনীয় শক্তি যা যান্ত্রিক লোডের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করতে পারে। এবং সিলিকন নাইট্রাইড টিউবের একটি অত্যন্ত কম CTE, আনুমানিক 3.1 × 10⁻⁶ কেলভিন এবং তাপ পরিবাহিতা 15-20 W/m·Kelvin এর মধ্যে থাকে। এই বৈশিষ্ট্যটি প্রধানত দেখানো হয় যখন এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে থাকে, যখন তাপমাত্রা দ্রুত পরিবর্তিত হয় তখন মাত্রিক ওঠানামা ন্যূনতম হবে, যেমন ঘরের তাপমাত্রা থেকে 1000℃ পর্যন্ত হঠাৎ বৃদ্ধি বা দ্রুত শীতল হওয়া, তাপীয় চাপের কারণে ফাটল বা বিকৃতি প্রতিরোধ করা। রাসায়নিকভাবে, সিলিকন নাইট্রাইড টিউব চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের অধিকারী। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যাসিড, ক্ষার বা অক্সিজেনের সাথে সহজে বিক্রিয়া করে না এবং 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে বর্ধিত সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে, এর স্থিতিশীল সমযোজী বন্ধন গঠন এবং এর পৃষ্ঠে গঠিত প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরের জন্য ধন্যবাদ। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সম্মিলিতভাবে তাপ সাইক্লিং পরিবেশে সিলিকন নাইট্রাইড টিউবগুলির উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, এইভাবে তাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

সিলিকন নাইট্রাইড টিউব তিনটি মৌলিক পর্যায়ে উত্পাদিত হয় - কাঁচামাল তৈরি, সিন্টারিং এবং চূড়ান্ত মেশিনিং। সিলিকন নাইট্রাইড পাউডার বিক্রিয়া সিন্টারিং বা হট প্রেসিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদনের জন্য সিলিকন পাউডার এবং নাইট্রোজেন গ্যাসের উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন, যাতে বিশুদ্ধতা বজায় থাকে এবং কণার আকার অভিন্ন হয়। সেমিকোরেক্স পাউডার এবং কণার আকারের একরূপতার গুণমানের নিশ্চয়তা নিশ্চিত করতে দুর্দান্ত বল মিলিং এবং একটি পরিশোধন চুল্লি ব্যবহার করে।

বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়ার ধরন রয়েছে এবং সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং বা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে। বড় আকারের টিউবের জন্য, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রয়োজন। এটি উচ্চ ঘনত্ব এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতার সাথে টিউবকে গ্যারান্টি দিতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সিন্টারিং ধাপ হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, এটি সাধারণত 1700-1800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে একটি গ্যাস চাপ সিন্টারিং বা গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতিতে সঞ্চালিত হয়। সিন্টারিং কণাকে ঘনীভূত করতে পারে, ছিদ্র কমাতে পারে, যান্ত্রিক শক্তি বাড়ায় এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা বাড়ায়। এবং চূড়ান্ত পর্যায়ে প্রয়োজনীয় মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং পরিদর্শনকে একত্রিত করে।

সিলিকন নাইট্রাইড টিউববিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়ার ধরন রয়েছে এবং সাধারণত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং বা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে। বড় আকারের টিউবের জন্য, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রয়োজন। এটি উচ্চ ঘনত্ব এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতার সাথে টিউবকে গ্যারান্টি দিতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সিন্টারিং ধাপ হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, এটি সাধারণত 1700-1800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে একটি গ্যাস চাপ সিন্টারিং বা গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতিতে সঞ্চালিত হয়। সিন্টারিং কণাকে ঘনীভূত করতে পারে, ছিদ্র কমাতে পারে, যান্ত্রিক শক্তি বাড়ায় এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা বাড়ায়। এবং চূড়ান্ত পর্যায়ে প্রয়োজনীয় মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং পরিদর্শনকে একত্রিত করে।