সেমিকন্ডাক্টর CVD SiC প্রক্রিয়া প্রযুক্তির বিস্তারিত ব্যাখ্যা (Part.I)

I. রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) সিলিকন কার্বাইড (Sic) প্রক্রিয়া প্রযুক্তির সংক্ষিপ্ত বিবরণ

রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) সিলিকন কার্বাইড (Sic) প্রক্রিয়া প্রযুক্তি নিয়ে আলোচনা করার আগে, আসুন প্রথমে "রাসায়নিক বাষ্প জমা" সম্পর্কে কিছু প্রাথমিক জ্ঞান পর্যালোচনা করি।

রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) বিভিন্ন আবরণ প্রস্তুত করার জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কৌশল। এটি একটি অভিন্ন পাতলা ফিল্ম বা আবরণ গঠনের জন্য উপযুক্ত প্রতিক্রিয়া অবস্থার অধীনে একটি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপর গ্যাসীয় বিক্রিয়ক জমা করে।

CVD সিলিকন কার্বাইড (Sic)উচ্চ-বিশুদ্ধতা কঠিন পদার্থ তৈরি করতে ব্যবহৃত একটি ভ্যাকুয়াম জমা প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় যাতে ওয়েফার পৃষ্ঠে পাতলা ফিল্ম তৈরি করা হয়। সিলিকন কার্বাইড (Sic) প্রস্তুত করার জন্য CVD প্রক্রিয়ায়, সাবস্ট্রেটটি এক বা একাধিক উদ্বায়ী অগ্রদূতের সংস্পর্শে আসে। এই অগ্রদূতগুলি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া করে, কাঙ্ক্ষিত সিলিকন কার্বাইড (Sic) জমা করে। সিলিকন কার্বাইড (SiC) উপকরণ প্রস্তুত করার অনেক পদ্ধতির মধ্যে, রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) উচ্চ অভিন্নতা এবং বিশুদ্ধতার সাথে পণ্য তৈরি করে এবং শক্তিশালী প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা প্রদান করে।

সিভিডি-জমাকৃত সিলিকন কার্বাইড (SiC) উপকরণগুলি চমৎকার তাপীয়, বৈদ্যুতিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি অনন্য সংমিশ্রণ ধারণ করে, যা সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে যার জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স সামগ্রী প্রয়োজন। সিভিডি-জমাকৃত SiC উপাদানগুলি এচিং সরঞ্জাম, MOCVD সরঞ্জাম, Si এপিটাক্সিয়াল সরঞ্জাম, SiC এপিটাক্সিয়াল সরঞ্জাম এবং দ্রুত তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সামগ্রিকভাবে, সিভিডি-জমাকৃত SiC কম্পোনেন্ট মার্কেটের সবচেয়ে বড় অংশ হল ইক্যুইপমেন্ট কম্পোনেন্ট এচিং। ক্লোরিন- এবং ফ্লোরিন-যুক্ত এচিং গ্যাসে সিভিডি-জমাকৃত SiC-এর কম প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং পরিবাহিতা হওয়ার কারণে, এটি প্লাজমা এচিং সরঞ্জামগুলিতে ফোকাসিং রিংগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান। এচিং সরঞ্জাম, জন্য উপাদানরাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) সিলিকন কার্বাইড (SiC)ফোকাসিং রিং, গ্যাস স্প্রে হেড, ট্রে এবং এজ রিংগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন। ফোকাসিং রিংটিকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা ওয়েফারের বাইরে এবং এটির সাথে সরাসরি যোগাযোগে স্থাপন করা হয়। রিংটিতে ভোল্টেজ প্রয়োগ করে, এটির মধ্য দিয়ে যাওয়া প্লাজমাটি ওয়েফারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, প্রক্রিয়াকরণের অভিন্নতা উন্নত করে। ঐতিহ্যগতভাবে, ফোকাসিং রিংগুলি সিলিকন বা কোয়ার্টজ দিয়ে তৈরি। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট মিনিয়েচারাইজেশনের অগ্রগতির সাথে, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উত্পাদনে এচিং প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা এবং গুরুত্ব ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। এচিং প্লাজমার শক্তি এবং শক্তি ক্রমাগত উন্নতি করছে, বিশেষ করে ক্যাপাসিটিভ যুক্ত প্লাজমা এচিং যন্ত্রপাতি যেখানে উচ্চতর প্লাজমা শক্তির প্রয়োজন হয়। অতএব, সিলিকন কার্বাইড দিয়ে তৈরি ফোকাসিং রিংগুলির ব্যবহার ক্রমশ সাধারণ হয়ে উঠছে।

সহজ ভাষায়: রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) সিলিকন কার্বাইড (SiC) একটি রাসায়নিক বাষ্প জমা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত সিলিকন কার্বাইড উপাদানকে বোঝায়। এই পদ্ধতিতে, একটি বায়বীয় অগ্রদূত, সাধারণত সিলিকন এবং কার্বন ধারণ করে, একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে বিক্রিয়া করে একটি সিলিকন কার্বাইড ফিল্ম একটি সাবস্ট্রেটে জমা করে। রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) সিলিকন কার্বাইড (SiC) উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা, যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপীয় শক এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ সহ উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মূল্যবান। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং, মহাকাশের উপাদান, আর্মার এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স আবরণের মতো চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য CVD SiC আদর্শ করে তোলে। উপাদানটি চরম অবস্থার অধীনে ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে, উন্নত প্রযুক্তি এবং শিল্প ব্যবস্থার কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল বৃদ্ধিতে এর কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

২. রাসায়নিক বাষ্প জমার প্রাথমিক প্রক্রিয়া (CVD)

রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা পদার্থকে বায়বীয় পর্যায় থেকে কঠিন পর্যায়ে রূপান্তরিত করে, যা একটি স্তরের পৃষ্ঠে পাতলা ফিল্ম বা আবরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বাষ্প জমার প্রাথমিক প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

1. সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি: 

একটি উপযুক্ত সাবস্ট্রেট উপাদান নির্বাচন করুন এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, মসৃণ এবং ভাল আনুগত্য রয়েছে তা নিশ্চিত করতে পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা করুন।

2. প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস প্রস্তুতি: 

প্রয়োজনীয় প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস বা বাষ্প প্রস্তুত করুন এবং একটি গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থার মাধ্যমে ডিপোজিশন চেম্বারে প্রবেশ করুন। প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসগুলি জৈব যৌগ, জৈব যৌগ, জড় গ্যাস বা অন্যান্য পছন্দসই গ্যাস হতে পারে।

3. জমা প্রতিক্রিয়া: 

সেট প্রতিক্রিয়া অবস্থার অধীনে, বাষ্প জমা প্রক্রিয়া শুরু হয়। প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস রাসায়নিক বা শারীরিকভাবে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের সাথে বিক্রিয়া করে জমা তৈরি করে। এটি বাষ্প-ফেজ তাপ পচন, রাসায়নিক বিক্রিয়া, স্পুটারিং, এপিটাক্সিয়াল গ্রোথ ইত্যাদি হতে পারে, ব্যবহৃত জমা কৌশলের উপর নির্ভর করে।

4. নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ: 

জমা দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রাপ্ত ফিল্মের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মূল পরামিতিগুলিকে বাস্তব সময়ে নিয়ন্ত্রণ এবং নিরীক্ষণ করা দরকার। এর মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা পরিমাপ, চাপ নিয়ন্ত্রণ, এবং প্রতিক্রিয়া অবস্থার স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য গ্যাস প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ।

5. ডিপোজিশন কমপ্লিশন এবং পোস্ট-ডিপোজিশন প্রসেসিং 

একবার পূর্বনির্ধারিত জমার সময় বা বেধে পৌঁছে গেলে, প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসের সরবরাহ বন্ধ হয়ে যায়, জমা প্রক্রিয়াটি শেষ হয়। তারপরে, ফিল্মটির কর্মক্ষমতা এবং গুণমান উন্নত করতে প্রয়োজনীয় পোস্ট-ডিপোজিশন প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, যেমন অ্যানিলিং, কাঠামো সমন্বয় এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা।

এটি উল্লেখ করা উচিত যে নির্দিষ্ট বাষ্প জমার প্রক্রিয়া ব্যবহৃত জমা প্রযুক্তি, উপাদানের ধরন এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। যাইহোক, উপরে বর্ণিত মৌলিক প্রক্রিয়াটি বাষ্প জমার বেশিরভাগ সাধারণ পদক্ষেপগুলিকে কভার করে।

সেমিকোরেক্স উচ্চ মানের অফার করেCVD SiC পণ্য. যদি আপনার কোন জিজ্ঞাসা থাকে বা অতিরিক্ত বিবরণ প্রয়োজন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে.

যোগাযোগের ফোন # +86-13567891907

ইমেইল: sales@semicorex.com