তাপীয় ক্ষেত্র কি?

ক্ষেত্রের মধ্যেএকক স্ফটিক বৃদ্ধি, স্ফটিক বৃদ্ধি চুল্লি মধ্যে তাপমাত্রা বন্টন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. এই তাপমাত্রা বন্টন, সাধারণত তাপ ক্ষেত্র হিসাবে উল্লেখ করা হয়, একটি অত্যাবশ্যক ফ্যাক্টর যা ক্রিস্টালের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। দতাপ ক্ষেত্রদুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক।

স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক তাপীয় ক্ষেত্র

একটি স্থির তাপীয় ক্ষেত্র ক্যালসিনেশনের সময় গরম করার সিস্টেমের মধ্যে অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল তাপমাত্রা বন্টনকে বোঝায়। এই স্থিতিশীলতা বজায় রাখা হয় যখন চুল্লির ভিতরে তাপমাত্রা সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। যাইহোক, একক স্ফটিক বৃদ্ধির প্রকৃত প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপ ক্ষেত্রটি স্থির থেকে অনেক দূরে থাকে; এটি গতিশীল।

একটি গতিশীল তাপীয় ক্ষেত্র চুল্লির মধ্যে তাপমাত্রা বন্টনের ক্রমাগত পরিবর্তন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই পরিবর্তনগুলি বিভিন্ন কারণ দ্বারা চালিত হয়:

পর্যায় রূপান্তর: উপাদান একটি তরল পর্যায় থেকে একটি কঠিন পর্যায়ে রূপান্তরিত হলে, সুপ্ত তাপ নির্গত হয়, যা চুল্লির মধ্যে তাপমাত্রা বিতরণকে প্রভাবিত করে।

স্ফটিক প্রসারণ: স্ফটিক দীর্ঘ বাড়ে, গলিত পৃষ্ঠ হ্রাস পায়, সিস্টেমের মধ্যে তাপীয় গতিশীলতা পরিবর্তন করে।

তাপ স্থানান্তর: প্রবাহ এবং বিকিরণ সহ তাপ স্থানান্তরের মোডগুলি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে বিবর্তিত হয়, তাপ ক্ষেত্রের পরিবর্তনে আরও অবদান রাখে।

এই কারণগুলির কারণে, গতিশীল তাপীয় ক্ষেত্রটি একক স্ফটিক বৃদ্ধির একটি চির-পরিবর্তনশীল দিক যার জন্য সতর্ক পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সলিড-লিকুইড ইন্টারফেস

কঠিন-তরল ইন্টারফেস একক স্ফটিক বৃদ্ধির আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ধারণা। যে কোনো মুহূর্তে, চুল্লির মধ্যে প্রতিটি পয়েন্টের একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা থাকে। যদি আমরা তাপ ক্ষেত্রের মধ্যে সমস্ত বিন্দুকে সংযুক্ত করি যা একই তাপমাত্রা ভাগ করে তবে আমরা একটি স্থানিক বক্ররেখা পাই যা একটি আইসোথার্মাল পৃষ্ঠ হিসাবে পরিচিত। এই আইসোথার্মাল পৃষ্ঠতলগুলির মধ্যে, একটি বিশেষভাবে তাৎপর্যপূর্ণ - কঠিন-তরল ইন্টারফেস।

কঠিন-তরল ইন্টারফেস হল সেই সীমানা যেখানে স্ফটিকের কঠিন পর্যায় গলিত তরল পর্যায়ের সাথে মিলিত হয়। এই ইন্টারফেসটি যেখানে স্ফটিক বৃদ্ধি ঘটে, কারণ এই সীমানায় তরল পর্ব থেকে স্ফটিক তৈরি হয়।

একক ক্রিস্টাল বৃদ্ধিতে তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট

একক স্ফটিক সিলিকন বৃদ্ধির সময়,তাপ ক্ষেত্রকঠিন এবং তরল উভয় পর্যায়কে অন্তর্ভুক্ত করে, প্রতিটি স্বতন্ত্র তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট সহ:

ক্রিস্টালে:

অনুদৈর্ঘ্য তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট: স্ফটিকের দৈর্ঘ্য বরাবর তাপমাত্রার পার্থক্য বোঝায়।

রেডিয়াল টেম্পারেচার গ্রেডিয়েন্ট: স্ফটিকের ব্যাসার্ধ জুড়ে তাপমাত্রার পার্থক্য বোঝায়।

গলে:

অনুদৈর্ঘ্য তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট: গলে যাওয়ার উচ্চতা বরাবর তাপমাত্রার পার্থক্য বোঝায়।

রেডিয়াল টেম্পারেচার গ্রেডিয়েন্ট: গলিত ব্যাসার্ধ জুড়ে তাপমাত্রার পার্থক্য বোঝায়।

এই গ্রেডিয়েন্ট দুটি ভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন প্রতিনিধিত্ব করে, কিন্তু ক্রিস্টালাইজেশন অবস্থা নির্ধারণের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল কঠিন-তরল ইন্টারফেসে তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট।

ক্রিস্টালে রেডিয়াল টেম্পারেচার গ্রেডিয়েন্ট: অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স তাপ প্রবাহ, পৃষ্ঠের বিকিরণ এবং তাপ ক্ষেত্রের মধ্যে স্ফটিকের অবস্থান দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাধারণত, তাপমাত্রা কেন্দ্রে বেশি এবং স্ফটিকের প্রান্তে কম থাকে।

রেডিয়াল টেম্পারেচার গ্রেডিয়েন্ট ইন দ্য মেল্ট: প্রাথমিকভাবে আশেপাশের হিটার দ্বারা প্রভাবিত হয়, কেন্দ্রটি ঠান্ডা থাকে এবং তাপমাত্রা ক্রুসিবলের দিকে বৃদ্ধি পায়। গলিত রেডিয়াল তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট সবসময় ইতিবাচক হয়।

থার্মাল ফিল্ড অপ্টিমাইজ করা

একটি ভাল-পরিকল্পিত তাপ ক্ষেত্রের তাপমাত্রা বন্টন নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করতে হবে:

ক্রিস্টালে পর্যাপ্ত অনুদৈর্ঘ্য তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট: স্ফটিকের সুপ্ত তাপ বহন করার জন্য স্ফটিকের যথেষ্ট তাপ অপচয় করার ক্ষমতা রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি অবশ্যই যথেষ্ট বড় হতে হবে। যাইহোক, এটি অত্যধিক বড় হওয়া উচিত নয়, কারণ এটি স্ফটিক বৃদ্ধিকে বাধা দিতে পারে।

গলতে যথেষ্ট অনুদৈর্ঘ্য তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট: নিশ্চিত করে যে গলে যাওয়ার মধ্যে কোনও নতুন স্ফটিক নিউক্লিয়াস তৈরি না হয়। যাইহোক, যদি এটি খুব বড় হয়, স্থানচ্যুতি ঘটতে পারে, যা স্ফটিক ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।

ক্রিস্টালাইজেশন ইন্টারফেসে উপযুক্ত অনুদৈর্ঘ্য তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট: এটি প্রয়োজনীয় সুপারকুলিং তৈরি করার জন্য যথেষ্ট বড় হওয়া উচিত, একক স্ফটিকের জন্য পর্যাপ্ত বৃদ্ধির ড্রাইভ প্রদান করে। যাইহোক, কাঠামোগত ত্রুটিগুলি এড়াতে এটি খুব বড় হওয়া উচিত নয়। এদিকে, ফ্ল্যাট ক্রিস্টালাইজেশন ইন্টারফেস বজায় রাখার জন্য রেডিয়াল তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।

সেমিকোরেক্স উচ্চ মানের অফার করেতাপ ক্ষেত্রের অংশসেমিকন্ডাক্টর শিল্পের জন্য যদি আপনার কোন জিজ্ঞাসা থাকে বা অতিরিক্ত বিবরণের প্রয়োজন হয়, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।

যোগাযোগের ফোন # +86-13567891907

ইমেইল: sales@semicorex.com