2024-08-12
উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ উল্লেখযোগ্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য ধারণ করে। এর অন্তর্নিহিত স্ফটিক গঠন, আকৃতি এবং জালির বৈচিত্রগুলি ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলিতে অবদান রাখে যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ, নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ, উচ্চ নিরোধক, পাইজোইলেকট্রিক প্রভাব, অনুরণন প্রভাব এবং অনন্য অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে কৌশলগত এবং স্তম্ভ শিল্পের বিকাশের জন্য একটি অপরিবর্তনীয় ভিত্তি উপাদান করে তোলে।
উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজের প্রয়োগ সেমিকন্ডাক্টর, ফটোভোলটাইক্স, অপটিক্যাল ফাইবার এবং বৈদ্যুতিক আলোর উত্স সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রকে বিস্তৃত করে। এর মধ্যে, সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের সবচেয়ে বেশি শেয়ার রয়েছে, যা এর ব্যবহারের উল্লেখযোগ্য 50% জন্য দায়ী।
সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনের কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে চিপ তৈরি করা, যা শিল্পের মধ্যে সর্বোচ্চ মান-সংযোজিত অংশের প্রতিনিধিত্ব করে। চিপ উত্পাদন প্রাথমিকভাবে চারটি স্তর নিয়ে গঠিত: একক ক্রিস্টাল বৃদ্ধি, ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ এবং তৈরি করা, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি) উত্পাদন এবং প্যাকেজিং। সবচেয়ে জটিল, জটিল এবং চাহিদাপূর্ণ পর্যায়গুলি, বিশেষ করে উপাদানের প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, সিলিকন ওয়েফার উত্পাদন এবং ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণ।
উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ উপকরণ, তাদের ব্যতিক্রমী তাপীয় স্থিতিশীলতা, অ্যাসিড প্রতিরোধের, কম তাপীয় সম্প্রসারণ এবং চমৎকার বর্ণালী ট্রান্সমিট্যান্স সহ, ক্যারিয়ার সামগ্রীতে ক্ষারীয় ধাতু এবং ভারী ধাতু বিষয়বস্তু সম্পর্কিত সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পুরোপুরি সমাধান করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য ওয়েফার, রিং, প্লেট, ফ্ল্যাঞ্জ, খোদাই করা নৌকা, ডিফিউশন ফার্নেস টিউব এবং পরিষ্কার ট্যাঙ্ক সহ উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ উপাদানগুলির যথেষ্ট পরিমাণ প্রয়োজন।
উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ সেমিকন্ডাক্টর প্রস্তুতির বিভিন্ন পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়
সিলিকন ওয়েফার উৎপাদনে আবেদন
কোয়ার্টজ কাচের প্রাথমিক প্রয়োগসিলিকন ওয়েফার উত্পাদনএর উৎপাদনের মধ্যে রয়েছেকোয়ার্টজ crucibles, Czochralski প্রক্রিয়ার (CZ) জন্য অপরিহার্য যা ওয়েফার তৈরির জন্য একক-ক্রিস্টাল সিলিকন ইঙ্গট বৃদ্ধি করতে ব্যবহৃত হয়। অতিরিক্তভাবে, কোয়ার্টজ পরিষ্কারের পাত্রগুলিও ব্যবহার করা হয়।
সেমিকোরেক্স ফিউজড কোয়ার্টজ ক্রুসিবল
ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণে আবেদন
ওয়েফার প্রক্রিয়াকরণের সময়, বিভিন্ন চিকিত্সা যেমনঅক্সিডেশন, এপিটাক্সি, লিথোগ্রাফি, এচিং, ডিফিউশন, রাসায়নিক বাষ্প জমা (সিভিডি), আয়ন ইমপ্লান্টেশন এবং পলিশিং সিলিকন ওয়েফারে সঞ্চালিত হয়. উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ গ্লাস, এর বিশুদ্ধতা, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, কম তাপীয় প্রসারণ এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, এই প্রক্রিয়াগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
1)প্রসারণ এবং জারণ: কোয়ার্টজ গ্লাস ডিফিউশন টিউবকোয়ার্টজ ফ্ল্যাঞ্জ সহ এই প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য মূল উপাদান অন্তর্ভুক্তকোয়ার্টজ চুল্লি টিউব(পরিবহনের জন্যকোয়ার্টজ নৌকাচুল্লির মধ্যে এবং বাইরে), কোয়ার্টজ বোট (সিলিকন ওয়েফার বহন করার জন্য), এবং কোয়ার্টজ বোট র্যাক। এর মধ্যে,কোয়ার্টজ গ্লাস ডিফিউশন টিউবতাদের বিশুদ্ধতা, উচ্চ-তাপমাত্রার বিকৃতি প্রতিরোধের, এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতি সরাসরি IC গুণমান, খরচ এবং উৎপাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে।
কোয়ার্টজ নৌকাএবং র্যাকগুলি ছড়িয়ে, অক্সিডেশন, সিভিডি এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার সময় সিলিকন ওয়েফারগুলির জন্য অপরিহার্য বাহক হিসাবে কাজ করে। এই উপাদানগুলি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকারে আসে, সাধারণত অনুভূমিক এবং উল্লম্ব কনফিগারেশনে পাওয়া যায়। উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকন ওয়েফারের সাথে সরাসরি যোগাযোগের জন্য এই উপাদানগুলির জন্য চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ গ্লাস ব্যবহার করা প্রয়োজন।
ডিফিউশন ফার্নেসের জন্য সেমিকোরেক্স কোয়ার্টজ উপাদান
2)এচিং এবং পরিষ্কার করা:এচিং প্রক্রিয়ার জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী কোয়ার্টজ কাচের উপকরণ এবং উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়, যা কোয়ার্টজ রিং, কোয়ার্টজ গ্লাস প্রতিক্রিয়া চেম্বার এবং ওয়েফার সমর্থনগুলির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য চাহিদার দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, অ্যাসিড পরিষ্কার এবং অতিস্বনক পরিষ্কারের ধাপগুলি যথাক্রমে কোয়ার্টজ কাচের ঝুড়ি এবং পরিষ্কার ট্যাঙ্ক ব্যবহার করে, উপাদানটির ব্যতিক্রমী রাসায়নিক স্থায়িত্বকে পুঁজি করে। সিলিকনের এপিটাক্সিয়াল বৃদ্ধির সময়ও কোয়ার্টজ বেল জার ব্যবহার করা হয়।
৩)ফটোলিথোগ্রাফি:উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ গ্লাস ফটোমাস্কের জন্য প্রাথমিক স্তর উপাদান হিসাবে কাজ করে, ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই সাবস্ট্রেটগুলির সংগ্রহের খরচ ফটোমাস্কের জন্য মোট কাঁচামাল খরচের একটি উল্লেখযোগ্য 90% গঠন করে, যেমনটি কিংই ফটোমাস্কের প্রসপেক্টাসের ডেটা দ্বারা নির্দেশিত। এলসিডি, সেমিকন্ডাক্টর এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক ডিভাইস তৈরির সময় সার্কিট প্যাটার্ন স্থানান্তরের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম হিসাবে, ফটোমাস্কগুলি চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতা এবং গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এটি ফটোমাস্ক সাবস্ট্রেটের জন্য বেস উপাদান হিসাবে অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা সিন্থেটিক কোয়ার্টজ গ্লাস ইঙ্গট ব্যবহার করার প্রয়োজন করে।
উপসংহারে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ দ্বারা প্রদর্শিত বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সমন্বয় অর্ধপরিবাহী শিল্পে একটি অপরিহার্য উপাদান হিসাবে এর অবস্থানকে সিমেন্ট করেছে। প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং ক্ষুদ্রকরণ এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ উপকরণের উপর নির্ভরতা কেবলমাত্র বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে, ইলেকট্রনিক্সের ভবিষ্যত গঠনে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকাকে আরও দৃঢ় করবে।**
Semicorex, একজন অভিজ্ঞ প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, সেমিকন্ডাক্টর এবং ফটোভোলটাইক শিল্পের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ সামগ্রী সরবরাহ করে। আপনার যদি কোনো জিজ্ঞাসা থাকে বা অতিরিক্ত বিবরণের প্রয়োজন হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
যোগাযোগের ফোন # +86-13567891907
ইমেইল: sales@semicorex.com