কিভাবে গ্রাফাইট রড উত্পাদন?

কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এবং রড এক্সট্রুশন হল গ্রাফাইট রড তৈরির তিনটি সাধারণ পদ্ধতি, যা গ্রাফাইট টিউব তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ

কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ একটি নির্দিষ্ট আকারে উপকরণ গঠনের জন্য ব্যবহৃত একটি প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়ায়, উপাদানটি প্রথমে গরম করা হয় এবং তারপর একটি খোলা, উত্তপ্ত ছাঁচে স্থাপন করা হয়। ছাঁচটি তখন বন্ধ হয়ে যায় এবং একটি প্লাগ সদস্য দ্বারা চাপ দেওয়া হয় কারণ উপাদানটি নরম হয়ে যায়। চাপ এবং তাপের সংমিশ্রণের কারণে, উপাদানটি ছাঁচের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করে। তারপর উপাদানটি ছাঁচে রেখে দেওয়া হয় যতক্ষণ না এটি নিরাময় হয়, পছন্দসই আকার নেয়।

রড এক্সট্রুশন

রড এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত একটি আদর্শ কৌশল। এটি গলে এবং তরল না হওয়া পর্যন্ত একটি হপারে প্রয়োজনীয় সংযোজন সহ গ্রাফাইট স্টক গরম করা জড়িত। গলিত স্টক তারপর একটি টিউব আকারে একটি ডাই মাধ্যমে বাধ্য করা হয়. স্টকটি ঠান্ডা হওয়ার পরে ডাইটির আকার এবং আকার নেয়। এটি পর্যাপ্ত পরিমাণে ঠান্ডা হয়ে গেলে, এটি একটি শক্ত আকৃতি হিসাবে ডাই থেকে মুক্তি পায়।

আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং

আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং একটি গঠন পদ্ধতি যা সমস্ত দিক থেকে সমানভাবে চাপ প্রয়োগ করে। প্রক্রিয়াটির মধ্যে গ্রাফাইট পদার্থটিকে একটি উচ্চ-চাপ ধারণকারী জাহাজের মধ্যে স্থাপন করা এবং আর্গনের মতো একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে চাপ দেওয়া জড়িত। একবার গ্রাফাইট ভিতরে গেলে, পাত্রটি উত্তপ্ত হয়, যা চাপ বাড়ায় এবং এই পদ্ধতিতে গ্রাফাইট তৈরি করে।

হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি)

হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি) একটি উত্পাদন কৌশল যা পাউডার একত্রীকরণ এবং ঐতিহ্যগত পাউডার ধাতুবিদ্যা গঠন এবং সিন্টারিং এর দুই-পদক্ষেপ প্রক্রিয়ার একযোগে সমাপ্তির অনুমতি দেয়। এই কৌশলটি ঢালাই ত্রুটিগুলি দূর করতে, ওয়ার্কপিসগুলির প্রসারণ বন্ধন এবং জটিল-আকৃতির অংশগুলি তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। আর্গন এবং অ্যামোনিয়ার মতো নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলি সাধারণত চাপ স্থানান্তর মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং উপাদানগুলি ধাতু বা কাচের মধ্যে প্যাকেজ করা হয়। প্রক্রিয়াটি সাধারণত 1000 থেকে 2200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় কাজ করে, যখন কাজের চাপ সাধারণত 100 থেকে 200 MPa এর মধ্যে থাকে।

কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (সিআইপি)

কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং হল যন্ত্রাংশ তৈরি করার একটি সাশ্রয়ী পদ্ধতি যখন চাপ মারার উচ্চ খরচকে সমর্থন করা যায় না, বা যখন অত্যন্ত বড় বা জটিল কমপ্যাক্টের প্রয়োজন হয়। 5,000 পিএসআই থেকে কম 100,000 পিএসআই (34.5 - 690 MPa) পর্যন্ত কম্প্যাক্টিং চাপ ব্যবহার করে ধাতব, সিরামিক, পলিমার এবং কম্পোজিট সহ বিস্তৃত পাউডারগুলিকে চাপ দেওয়ার জন্য এই প্রক্রিয়াটি বাণিজ্যিকভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ভেজা বা শুকনো ব্যাগ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গুঁড়োগুলি ইলাস্টোমেরিক ছাঁচে কম্প্যাক্ট করা হয়।