একক-ক্রিস্টাল টানার জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা ফিউজড কোয়ার্টজ ক্রুসিবল

বর্তমানে, পলিক্রিস্টালাইন সিলিকনকে কাঁচামাল হিসেবে এবং Czochralski পদ্ধতি ব্যবহার করে মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন তৈরি করা হয়। মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন উৎপাদনে,কোয়ার্টজক্রুসিবল হল সিলিকন এবং স্ফটিকের বৃদ্ধি গলানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এবং এটি একরঙা সিলিকনের উৎপাদন খরচ এবং পণ্যের গুণমানের উপর সরাসরি এবং উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

দকোয়ার্টজ cruciblesCzochralski একক-ক্রিস্টাল চুল্লির একটি মূল উপাদান। একক-ক্রিস্টাল প্রস্তুতির পর্যায় প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নির্ধারণ করে যেমন ব্যাস, স্ফটিক অভিযোজন, ডোপিং পরিবাহিতা প্রকার, প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিসীমা এবং বিতরণ, অক্সিজেন এবং কার্বন ঘনত্ব, সংখ্যালঘু বাহক জীবনকাল, এবং সিলিকন উপাদানের জালির ত্রুটি। ক্ষুদ্র ত্রুটি, অক্সিজেনের ঘনত্ব, ধাতব অমেধ্য এবং ক্যারিয়ারের ঘনত্বের অভিন্নতা সবই একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। Czochralski একক-ক্রিস্টাল প্রক্রিয়ায়, কোয়ার্টজ ক্রুসিবলকে সিলিকনের গলনাঙ্কের (1420°C) উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। কোয়ার্টজ ক্রুসিবল বেশিরভাগই আধা-স্বচ্ছ এবং একাধিক স্তরের সমন্বয়ে গঠিত। বাইরের স্তর হল উচ্চ বুদ্বুদ ঘনত্বের একটি অঞ্চল, যাকে বুদবুদ যৌগিক স্তর বলা হয়; ভিতরের স্তরটি একটি 3-5 মিমি স্বচ্ছ স্তর, যাকে বুদবুদ-ক্ষয় করা স্তর বলা হয়। বুদবুদ-ক্ষয়প্রাপ্ত স্তরের উপস্থিতি দ্রবণের সংস্পর্শে থাকা অঞ্চলে ক্রুসিবলের ঘনত্ব হ্রাস করে, এইভাবে একক-ক্রিস্টাল বৃদ্ধির উন্নতি করে।

মানের দৃষ্টিকোণ থেকে, কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের অভ্যন্তরীণ স্তর, গলিত সিলিকনের সাথে সরাসরি যোগাযোগের কারণে, স্ফটিক টানার প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রমাগত গলিত সিলিকনে দ্রবীভূত হয়।  ক্রুসিবলের স্বচ্ছ স্তরে থাকা মাইক্রো বুদবুদগুলি ক্রমাগত বৃদ্ধি পায় এবং ফেটে যায়, কোয়ার্টজ কণা এবং মাইক্রো বুদবুদগুলিকে গলিত সিলিকনে ছেড়ে দেয়। এই অমেধ্যগুলি, মাইক্রো কণা এবং মাইক্রো বুদবুদের আকারে, সিলিকন তরল প্রবাহের মাধ্যমে পুরো সিলিকন গলিয়ে নিয়ে যায়, যা সরাসরি সিলিকনের স্ফটিককরণ এবং একক স্ফটিকের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

খরচের দৃষ্টিকোণ থেকে,কোয়ার্টজ cruciblesমনোক্রিস্টালাইন সিলিকন শিল্প শৃঙ্খলে একটি শক্তিশালী ব্যবহারযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ক্রমাগত Czochralski পদ্ধতির ব্যবহার কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের আয়ুষ্কালের উপর উচ্চ চাহিদা রাখে। কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের একক-ক্রিস্টাল টানা এবং একক-ক্রিস্টাল মানের জন্য একটি গ্যারান্টি প্রদান করে। মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন ওয়েফারগুলির বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, কোয়ার্টজ ক্রুসিবল এক বা একাধিক গরম করার পরে এবং স্ফটিক টানানোর চক্রের পরে বাতিল করা হয় এবং এটিকে নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, এটি একটি ভোগ্য আইটেম হিসাবে পরিণত হয়।

উপরন্তু, যদিকোয়ার্টজ cruciblesস্ফটিক টানানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমানের সমস্যা রয়েছে, এটি সমগ্র একক-ক্রিস্টাল সিলিকন রডটিকে স্ক্র্যাপ করে দেবে। কোয়ার্টজ ক্রুসিবলগুলি প্রাথমিকভাবে বৈদ্যুতিক আর্ক পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, যার মূল কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি থাকে। কোয়ার্টজ বালির বিশুদ্ধতা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের গুণমানকে প্রভাবিত করে। কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের একটি দ্বি-স্তর কাঠামো রয়েছে: বাইরের স্তরটি একটি উচ্চ-ঘনত্বের অঞ্চল, যাকে বুদবুদ যৌগিক স্তর বলা হয়; ভিতরের স্তরটি একটি 3-5 মিমি স্বচ্ছ স্তর, যাকে বুদবুদ-ক্ষয় করা স্তর বলা হয়।

অভ্যন্তরীণ স্তরের উপস্থিতি, বুদবুদ-ক্ষয়প্রাপ্ত স্তর, যেখানে ক্রুসিবল দ্রবণটির সাথে যোগাযোগ করে সেখানে বুদবুদের ঘনত্ব হ্রাস করে। কোয়ার্টজ বালির বিশুদ্ধতা যত কম হবে, উচ্চ-তাপমাত্রা গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ায় কালো দাগ এবং বুদবুদ তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি। অভ্যন্তরীণ স্তর বালি হিসাবে ব্যবহার করা হলে, উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের ফলে কোয়ার্টজ ক্রুসিবলের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে থাকা বুদবুদগুলি নির্গত হয়, এইভাবে একক-ক্রিস্টাল সিলিকন ওয়েফার উত্পাদনের স্থিতিশীলতা এবং সাফল্যের হারকে প্রভাবিত করে। অতএব, ভিতরের স্তর বালি উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ বালি প্রয়োজন, একটি উচ্চ মূল্য ফলে. অধিকন্তু, ক্রুসিবলের জন্য ব্যবহৃত কোয়ার্টজ বালির বিভিন্ন অপরিষ্কার মাত্রার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক ক্ষারীয় ধাতব অমেধ্য ক্রুসিবলে স্ফটিককরণের কারণ হতে পারে, যা অস্বচ্ছতা এবং বিকৃতির দিকে পরিচালিত করতে পারে, যখন অত্যধিক হাইড্রক্সিল উপাদান ক্রুসিবলের ফোস্কা সৃষ্টি করতে পারে।

সেমিকোরেক্স অফারসিলিকন একক-ক্রিস্টাল টানার জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা ফিউজড কোয়ার্টজ ক্রুসিবল. যদি আপনার কোন জিজ্ঞাসা থাকে বা অতিরিক্ত বিবরণ প্রয়োজন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না দয়া করে.

যোগাযোগের ফোন # +86-13567891907

ইমেইল: sales@semicorex.com