হট-বেন্ট গ্লাস গ্রাফাইট ছাঁচ

এর অনন্য স্ফটিক কাঠামোর কারণে, সেমিকোরেক্স হট-বেন্ট গ্লাস গ্রাফাইট মোল্ড উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, তাপ পরিবাহিতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ব্যতিক্রমী শক প্রতিরোধ, লুব্রিসিটি, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধ সহ বেশ কয়েকটি বিশেষ বৈশিষ্ট্যের অধিকারী।

1. উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ:গ্রাফাইটএকটি অত্যন্ত উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, একটি ভ্যাকুয়ামে 3850±50 ডিগ্রি সেলসিয়াস। সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী পদার্থের বিপরীতে, গ্রাফাইট ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে নরম হয় না; আসলে, এর শক্তি বৃদ্ধি পায়।

2. তাপ ও ​​বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: গ্রাফাইট চমৎকার তাপ ও ​​বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদর্শন করে। এর তাপ পরিবাহিতা বেশিরভাগ ধাতুর বিপরীত, ঘরের তাপমাত্রায় খুব উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সহগ।

গ্রাফাইটের অত্যন্ত উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, তামার প্রায় এক-তৃতীয়াংশ, অ্যালুমিনিয়ামের অর্ধেক এবং ঘরের তাপমাত্রায় ইস্পাতের দ্বিগুণ।

3. ব্যতিক্রমী তাপীয় শক প্রতিরোধ: গ্রাফাইট অ্যানিসোট্রপিক সম্প্রসারণ প্রদর্শন করে, যার ফলে প্রসারণের একটি ছোট ম্যাক্রোস্কোপিক সহগ। হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে, গ্রাফাইটের আয়তনের পরিবর্তন ন্যূনতম; এর চমৎকার তাপ পরিবাহিতা সহ, গ্রাফাইট চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রদর্শন করে।

4. লুব্রিকেটিং গ্রাফাইট: আন্তঃস্তর কাঠামো ভ্যান ডার ওয়ালস বাহিনী দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার ফলে দুর্বল বন্ধন হয় এবং এটি লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য দেয়। গ্রাফাইটের লুব্রিসিটি গ্রাফাইট ফ্লেক্সের আকারের উপর নির্ভর করে। বৃহত্তর ফ্লেক্সের ফলে ঘর্ষণ সহগ এবং ভাল লুব্রিসিটি হয়।

5. ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধ: গ্রাফাইট ঘরের তাপমাত্রায় চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে এবং শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার এবং জৈব দ্রাবক দ্বারা প্রভাবিত হয় না; এটি অত্যন্ত শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের অধিকারী।

সাধারণ হট-বেন্ট গ্লাস গ্রাফাইট মোল্ড ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে টু-মোড, থ্রি-মোড, মাল্টি-মোড এবং কাচের পুঁতি সহ মাল্টি-মোড ডিজাইন। সাধারণত, একক-বাঁকা কাচ দুই-মোড বা তিন-মোড ডিজাইন ব্যবহার করে, যখন ডাবল-বাঁকা বা আরও জটিল বাঁকা কাচ কাচের পুঁতির সাথে মাল্টি-মোড বা মাল্টি-মোড ডিজাইন ব্যবহার করে।

3D হট-বেন্ট গ্লাসের ফলন হার বেশিরভাগ নির্মাতাদের জন্য একটি প্রধান মাথাব্যথা রয়ে গেছে। ফলনকে প্রভাবিত করার একটি উল্লেখযোগ্য কারণ হল পিটিং, যা সাধারণত তিনটি প্রধান কারণকে দায়ী করা হয়:

1) গরম-বাঁকানো গ্লাস গ্রাফাইট ছাঁচ গরম-নমন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। এর কণার আকার (সাধারণত 4μm বা ছোট হওয়া প্রয়োজন) খুব বড়, ফলে দৃশ্যমান ছিদ্র হয়। কাচ নরম হওয়ার পরে, এই বড় কণা এবং ছিদ্রগুলি সহজেই আচমকা তৈরি করে।

2) কাঁচামাল, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের পরিবেশের কারণে গ্রাফাইট পাউডার অত্যধিকভাবে শেড হয়। এই পাউডার কণাগুলি গঠনকারী পৃষ্ঠের মধ্যে আটকে যায়, যার ফলে গ্লাসে বাধা হয়ে যায়।

3) গরম নমনের সময়, উচ্চ তাপমাত্রায় কাচ এবং গ্রাফাইট থেকে গ্যাসগুলি বেরিয়ে যায়। যদি গ্যাসটি খারাপভাবে পালিয়ে যায়, তবে উচ্চ গ্যাস নির্গমন সহ এলাকায় আরও লক্ষণীয় বাম্প দেখা যায়।

তিনটি কারণের জন্য নির্বাচন, প্রক্রিয়াকরণ, সঞ্চয়স্থান এবং ব্যবহারের উপর সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনগ্রাফাইটতৃতীয় কারণটি মোল্ড ডিজাইনে উন্নতির মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে, বিশেষ করে নির্দিষ্ট ভেন্টিং হোল বা ভেন্টিং চ্যানেল যোগ করে। ভেন্টিং চ্যানেলগুলির নকশা দুটি নীতি অনুসরণ করে: গঠনকারী চেম্বার এবং বাইরের পরিবেশের মধ্যে মসৃণ বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করা এবং গঠনকারী চেম্বারে বড় বিদেশী কণার প্রবেশকে হ্রাস করা।

সেমিকোরেক্স হট-বেন্ট গ্লাস গ্রাফাইট মোল্ডের বিস্তৃত অভিজ্ঞতা এবং একটি প্রযুক্তিগত দল রয়েছে যা গ্রাহকের কাঙ্ক্ষিত লক্ষ্যগুলি অর্জনের জন্য এই সমস্যার সমাধান করতে পারে।