সেমিকোরেক্স গ্রাফাইট রটার এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলিগুলি গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে গলানোর জন্য ডিগ্যাস করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য
গলানোর সময় হাইড্রোজেন প্রসারণের সাথে সম্পর্কিত ঘন ঘন সমস্যাগুলি হ্রাস করে, গ্রাফাইট রটার এবং শ্যাফ্টের বিশেষ চিকিত্সা এবং বিশেষ উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির গুণমান সংরক্ষণে অত্যন্ত সফল করে তোলে।
ভাল Degassing ফলাফল
ডিগ্যাসিংয়ে সাহায্য করার জন্য, গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে উত্তেজিত করা এবং গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলি ইনজেকশন করা অপরিহার্য। বিরতিহীন এবং অবিচ্ছিন্ন অনলাইন ডিগাসিং কৌশল উভয়েরই এটি প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির কাঠামোগত ত্রুটিগুলি হাইড্রোজেনের উপস্থিতি থেকে হতে পারে, যা বাষ্পের সাথে রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া দ্বারা তৈরি হয়। এই হাইড্রোজেন অন্তর্ভুক্তিগুলি দূর করতে এবং সমাপ্ত কাস্টিংয়ের গুণমান এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করার জন্য,গ্রাফাইটরটার এবং খাদ সমাবেশ অপরিহার্য.
ফ্লাশিং গ্যাস প্রতিরোধ
আর্গন, নাইট্রোজেন এবং ক্লোরিন সহ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিভিন্ন ফ্লাশিং গ্যাসের প্রাকৃতিক প্রতিরোধের কারণে, গ্রাফাইট গ্যাস ইনজেকশন টিউব, গ্যাস বিতরণ ব্যবস্থা এবং ডিগ্যাসিং টিউবগুলির জন্য একটি নিখুঁত উপাদান। এই প্রতিরোধ গ্রাফাইট রটার এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলিগুলিকে তাদের অপারেটিং অবস্থার দাবিতে দীর্ঘায়ু এবং কার্যকারিতার গ্যারান্টি দিয়ে তাদের উদ্দেশ্যে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
গ্রাফাইটের অনন্য বৈশিষ্ট্য
বিশেষ গ্রাফাইট, যা তার অসাধারণ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত, গ্রাফাইট রটার এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, এই গ্রাফাইটের কম ছিদ্র রয়েছে, যা ক্ষয়কারী এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিবেশে কার্যক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু জন্য অপরিহার্য। এই উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা এর অ্যান্টি-ঘর্ষণ এবং অ্যান্টি-স্কোর গুণাবলী দ্বারা আরও বৃদ্ধি পায়।
CVD আবরণ সঙ্গে দক্ষতা উন্নত
রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) আবরণ গ্রাফাইট রটার এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলির ক্ষমতা আরও বাড়ানোর জন্য একটি অনন্য চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। গ্রাফাইট উপাদানের পৃষ্ঠকে আবৃত করার জন্য এবং এর ছিদ্রগুলি পূরণ করার জন্য, ন্যানোস্কেলে অ্যান্টি-অক্সিডেন্ট প্রয়োগ করা হয়। CVD আবরণ সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর যুক্ত করে যা গ্রাফাইটের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-স্কোর গুণাবলীকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে রটার এবং শ্যাফ্টের জীবনকে দীর্ঘায়িত করে। সমাবেশগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত সেটিংসের চাহিদাগুলি সহ্য করে তা নিশ্চিত করার জন্য, আবরণ সামগ্রীগুলি তাদের অ্যান্টি-অক্সিডেশন, অ্যান্টি-জারা, অ্যান্টি-স্কোরিং এবং তাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ গন্ধ
এই অ্যাসেম্বলিগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম এবং এর মিশ্র গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ তারা গলিত ধাতুকে নাড়াতে এবং দ্রবীভূত হাইড্রোজেন নির্মূল করার জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলিকে ইনজেক্ট করা সহজ করে তোলে। ফলস্বরূপ, কম অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং আরও ভাল কাঠামোগত গুণাবলী সহ অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
গ্যাস ফ্লাশিং জন্য চিকিত্সা
গ্যাস ফ্লাশিং ট্রিটমেন্ট, যা অ্যালুমিনিয়াম গলে যাওয়ার গুণমান উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, তা নির্ভর করেগ্রাফাইটরটার এবং খাদ সমাবেশ। আর্গন, নাইট্রোজেন এবং ক্লোরিনের মতো আক্রমনাত্মক ফ্লাশিং গ্যাসের প্রতিরোধের কারণে সমাবেশগুলি এই দায়িত্বটি ভালভাবে সম্পাদন করতে পারে। এটি নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত কাস্টিংগুলি সর্বোচ্চ মানের এবং অবাঞ্ছিত গ্যাস অন্তর্ভুক্তি বর্জিত।
জারণ এবং জারা প্রতিরোধ
CVD আবরণ দ্বারা প্রদত্ত বর্ধিত ক্ষয় এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা গ্রাফাইট রটার এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলিগুলিকে ডিগ্যাসিং-এ প্রাথমিক ব্যবহার ছাড়াও, যেখানে রাসায়নিক প্রতিরোধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সেটিংসে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি অতিরিক্ত ক্ষয়কারী এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে অ্যালুমিনিয়ামের গন্ধের বাইরে তাদের ব্যবহারকে প্রসারিত করে।