গ্রাফাইট বিয়ারিং

বিয়ারিংগুলি যান্ত্রিক শিল্পে একটি সাধারণ স্লাইডিং অংশ, এখানে বিভিন্ন উপাদান রয়েছে, যেমন ধাতু, অ-ধাতু, যৌগিক। যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে, গ্রাফাইট বিয়ারিংগুলি ধাতব বিয়ারিংয়ের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, প্রধান উপাদান হলগ্রাফাইট. গ্রাফাইট বিয়ারিংগুলি ধাতব বিয়ারিং থেকে আলাদা, প্রধানত স্ব-তৈলাক্তকরণ, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, হালকা-ওজন ইত্যাদি সুবিধাগুলি সম্পাদন করে।

সেমিকোরেক্স গ্রাফাইট বিয়ারিং হল উচ্চ-পারফরম্যান্সের স্লাইডিং উপাদান যা বিশেষভাবে এমন পরিস্থিতিতে তৈরি করা হয়েছে যেখানে ঐতিহ্যবাহী ধাতব বিয়ারিংগুলি কাজ করতে পারে না, যেমন চরম তাপমাত্রায়, ক্ষয়কারী পরিবেশে বা যখন তৈলাক্তকরণ উপলব্ধ নয়। এই বিয়ারিংগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধতা, সূক্ষ্ম দানাদার গ্রাফাইট থেকে তৈরি করা হয়েছে এবং অসাধারণ স্ব-তৈলাক্তকরণ ক্ষমতা, চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চিত্তাকর্ষক রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে। তাদের লাইটওয়েট ডিজাইন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা তাদের রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, অর্ধপরিবাহী যন্ত্রপাতি, ধাতব ব্যবস্থা, উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি এবং বিভিন্ন শিল্প গতি সমাবেশে চ্যালেঞ্জিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিখুঁত করে তোলে।

গ্রাফাইট বিয়ারিংগুলির একটি মূল বৈশিষ্ট্য হল তাদের প্রাকৃতিক স্ব-তৈলাক্তকরণ। ধাতব বিয়ারিংগুলির বিপরীতে যা সাধারণত মসৃণ অপারেশনের জন্য তেল বা গ্রীসের প্রয়োজন হয়, গ্রাফাইট বিয়ারিংগুলি কম ঘর্ষণ তৈরি করতে কার্বনের স্তরযুক্ত আণবিক কাঠামোর সুবিধা নেয়।

অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট ছাড়া। এই বৈশিষ্ট্যটি লুব্রিকেন্টের বাষ্পীভবন, অবক্ষয়, বা দূষণ সম্পর্কে উদ্বেগ দূর করতে সাহায্য করে—সমস্যাগুলি প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা বা ভ্যাকুয়াম সেটিংসে সম্মুখীন হয়। ফলস্বরূপ, সেমিকোরেক্স গ্রাফাইট বিয়ারিংগুলি উচ্চ গতিতে বা ভারী লোডের মধ্যে শুষ্ক রানের সময়ও নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে; এইভাবে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

তাদের তাপীয় স্থিতিশীলতার বাইরে, গ্রাফাইট বিয়ারিংগুলি ক্ষয় এবং রাসায়নিক প্রতিরোধেও দুর্দান্ত। গ্রাফাইট অ্যাসিড, ক্ষার এবং ক্ষয়কারী গ্যাসের বিস্তৃত বর্ণালীর বিরুদ্ধে নিষ্ক্রিয় থাকে। এই সম্পত্তি রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক তরল পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা পাম্প, ভালভ এবং ঘূর্ণায়মান সিস্টেম জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে। এমন পরিস্থিতিতে যেখানে জারণ বা রাসায়নিক বিক্রিয়ার কারণে ধাতব বিয়ারিং দ্রুত ক্ষয় হয়, গ্রাফাইট সময়ের সাথে দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। এই সুবিধাটি ডাউনটাইমকে ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয় যখন সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল বাড়ানো হয় - বিশেষ করে রাসায়নিক উদ্ভিদ, লবণ-স্নান অপারেশন, সেমিকন্ডাক্টর ওয়েট বেঞ্চ এবং গ্যাস-হ্যান্ডলিং যন্ত্রপাতিতে। অতিরিক্তভাবে, গ্রাফাইটের স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এর লাইটওয়েট প্রকৃতি। ইস্পাত বা উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ঘনত্ব সহ; গ্রাফাইট বিয়ারিং ব্যবহার করার ফলে বিভিন্ন অ্যাসেম্বলিতে যান্ত্রিক লোড হ্রাসের সাথে সাথে ঘূর্ণন জড়তা হ্রাস পায়।

অ্যাপ্লিকেশন

কার্বন গ্রাফাইট বিয়ারিং এবং বুশিংগুলি খাদ্য ও পানীয় উত্পাদন, টেক্সটাইল উত্পাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং তরল হ্যান্ডলিং সিস্টেমের মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এই উপাদানগুলি প্রায়শই পরিবাহক বিয়ারিং, সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প বিয়ারিং, সাবমার্সিবল পাম্প বুশিং, গিয়ার পার্টস এবং অন্যান্য উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন যান্ত্রিক সমাবেশগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তাদের তৈলাক্তকরণ ছাড়া কাজ করার ক্ষমতা তাদের এমন সেক্টরের জন্য নিখুঁত করে তোলে যেখানে দূষণের ঝুঁকি কম রাখতে হবে। তদ্ব্যতীত, তারা স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পের পাশাপাশি কৃষি যন্ত্রপাতিগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে — এমন অঞ্চল যা চ্যালেঞ্জিং পরিবেশগত পরিস্থিতিতেও সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভরযোগ্যতার দাবি করে।